邁洛克通過與國內(nèi)某最知名的激光點焊設(shè)備廠家合作，開發(fā)出紐扣電池激光點焊機，實現(xiàn)了激光焊腳電池工藝的國產(chǎn)化。
焊腳電池是紐扣電池的一種，通過焊接對紐扣電池上加上可供焊錫的腳位，在紐扣電池的使用領(lǐng)域占了很大的比重。
由于紐扣電池小且薄，不專業(yè)的點焊對紐扣電池有較大的傷害，特別是對紐扣電池的負(fù)極，如圖紐扣電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖所示，負(fù)極殼下面是金屬鋰，鋰具有非常好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，而金屬鋰與電池內(nèi)部的隔膜（隔絕正負(fù)級物質(zhì)）直接接觸，所以不當(dāng)?shù)狞c焊方式容易導(dǎo)致電池隔膜受損，進而造成紐扣電池發(fā)生內(nèi)部短路。
且由于金屬鋰元素的活潑性，嚴(yán)重的不當(dāng)點焊甚至可能導(dǎo)致爆裂，起火等事故。因此我們建議，非專業(yè)廠家及非專業(yè)人員采用專業(yè)設(shè)備，不得對紐扣電池進行焊接。
目前國內(nèi)大部分紐扣電池工廠采用的是電阻焊接，電阻焊接的原理是利用電阻的熱效應(yīng)將焊片與電池殼進行熱熔合而形成焊接，此焊接技術(shù)便捷，成本低，焊接牢固，但缺點也顯而易見，焊接不美觀，焊接點易造成氧化，發(fā)黑，披鋒大等現(xiàn)象，且受設(shè)備和人員操作影響因素較大，易導(dǎo)致紐扣電池焊片脫落、尺寸不精準(zhǔn)，或焊腳電池電壓下降等不良。
邁洛克采用的激光點焊工藝，是PANASONIC，MAXELL，SONY，VARTA等國際主流紐扣電池廠商生產(chǎn)的焊腳電池所采用的焊腳工藝，焊接具有美觀，牢固，一致性高，對電池傷害小，尺寸精準(zhǔn)等諸多優(yōu)點，是國內(nèi)領(lǐng)先的焊腳電池工藝，是國內(nèi)紐扣電池點焊工藝與國際水平接軌的代表。
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